การควบคุมแรงดันแม่พิมพ์ฉีด

แรงดันระหว่างการฉีดขึ้นรูปมีสองประเภท: แรงดันการทำให้เป็นพลาสติกและแรงดันในการฉีด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำให้เป็นพลาสติกของพลาสติกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมื่อใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสกรู- แรงดันที่กระทำกับวัสดุหลอมเหลวที่ด้านบนของสกรูในขณะที่สกรูหมุนและหดกลับเรียกว่าแรงดันพลาสติกหรือที่เรียกว่าแรงดันย้อนกลับ ความดันนี้สามารถปรับได้โดยใช้วาล์วล้นในระบบไฮดรอลิก ในระหว่างการฉีด ความดันในการทำให้เป็นพลาสติกจะต้องแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบของสกรู คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ และประเภทของพลาสติก หากปัจจัยเหล่านี้และความเร็วของสกรูคงที่ การเพิ่มความดันในการทำให้เป็นพลาสติกจะเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอุณหภูมิหลอมละลาย แต่จะลดประสิทธิภาพในการทำให้เป็นพลาสติก เพิ่มการไหลย้อนกลับและการรั่วไหล และเพิ่มกำลังขับเคลื่อน

นอกจากนี้ การเพิ่มความดันในการทำให้เป็นพลาสติกมักส่งผลให้อุณหภูมิหลอมเหลวสม่ำเสมอมากขึ้น การผสมของสีที่สม่ำเสมอมากขึ้น และการกำจัดก๊าซออกจากการหลอมได้ดีขึ้น ในการใช้งานทั่วไป แรงดันในการทำให้เป็นพลาสติกควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม ค่าเฉพาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของพลาสติกที่ใช้ แต่ไม่เกิน 20 กก./ซม.² ไม่เกิน 20 กก./ซม.²

ในการผลิตในปัจจุบัน เครื่องฉีดขึ้นรูปเกือบทั้งหมดใช้แรงดันที่ใช้กับพลาสติกโดยใช้ลูกสูบหรือสกรูด้านบน (แปลงจากแรงดันไฮดรอลิก) เป็นมาตรฐาน บทบาทของแรงดันในการฉีดในการฉีดขึ้นรูปคือการเอาชนะความต้านทานการไหลของพลาสติกจากถังไปยังโพรง เพื่อให้ได้อัตราการหลอมเหลวที่เติมลงในแม่พิมพ์ และเพื่อกระชับวัสดุหลอมเหลว