แม่พิมพ์ฉีดโลโก้รถยนต์แบบกำหนดเอง: โซลูชันการระบุตัวตนของแบรนด์ตามความต้องการ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

แม่พิมพ์ฉีดโลโก้รถยนต์แบบกำหนดเองแสดงถึงจุดสุดยอดของเครื่องมือเฉพาะทางด้านยานยนต์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนแนวคิดเอกลักษณ์ของแบรนด์ให้กลายเป็นส่วนประกอบตราสัญลักษณ์ที่แม่นยำและผลิตได้จำนวนมาก- ต่างจากแม่พิมพ์โลโก้มาตรฐาน บริการแบบกำหนดเองของเรามอบโซลูชันการออกแบบที่ครอบคลุม-ถึง-การผลิตสำหรับ OEM สำหรับรถยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์หรูหรา และแบรนด์หลังการขายเฉพาะทางที่มองหาอัตลักษณ์ทางภาพที่โดดเด่น เราทำงานร่วมกันโดยตรงกับทีมออกแบบเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่ผลิตโลโก้ที่มีรายละเอียดที่ไม่มีใครเทียบได้ นวัตกรรมด้านวัสดุ และคุณลักษณะเฉพาะของแบรนด์-

ความสามารถในการปรับแต่ง

1. บริการบูรณาการการออกแบบ

ร่วม-การทำงานร่วมกันในการออกแบบ: ทำงานโดยตรงกับสไตลิสต์และวิศวกรด้านยานยนต์เพื่อแปลภาพร่าง 2 มิติหรือแนวคิด 3 มิติให้เป็นการออกแบบที่สามารถผลิตได้

การวิเคราะห์ DNA ของแบรนด์: การตีความทางเทคนิคขององค์ประกอบมรดกของแบรนด์ (รายละเอียดเกี่ยวกับการประกาศ การพิมพ์ ลวดลายสัญลักษณ์) เพื่อการผลิตซ้ำที่แม่นยำ

การแปลงแนวคิด-เป็น-CAD: แปลงการเรนเดอร์ โมเดลดินเหนียว หรือการสเก็ตช์ด้วยมือให้เป็นข้อมูล 3 มิติที่พร้อมสำหรับการผลิต- พร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพด้านการผลิต

2. การปรับแต่งวัสดุและกระบวนการขั้นสูง

การผสมผสานวัสดุหลาย-: เครื่องมือแบบกำหนดเองสำหรับโลโก้พลาสติก-โลหะไฮบริด เอฟเฟกต์โปร่งใส-ทับ-ทึบแสง หรือ-การเน้นเสียงแบบสัมผัสที่นุ่มนวล

นวัตกรรมการรักษาพื้นผิว: การออกแบบแม่พิมพ์ที่รองรับ-การตกแต่งแม่พิมพ์ (IMD) การนูนแบบนาโน- เอฟเฟกต์แสงแบบแท่งปริซึม หรือซ่อน-จนกระทั่ง-คุณสมบัติสว่าง

การรวมโครงสร้าง: โลโก้ที่รวมคุณสมบัติการติดตั้ง ช่องสายไฟ ตัวเซ็นเซอร์ หรือฟังก์ชันแอโรไดนามิก

3. การใช้เอฟเฟกต์พิเศษ

เอฟเฟ็กต์ภาพแบบไดนามิก: แม่พิมพ์สำหรับการไล่ระดับสี การเปลี่ยนสี- หรือภาพลวงตาเชิงลึก-

องค์ประกอบเชิงโต้ตอบ: เครื่องมือสำหรับโลโก้ที่มีแสงในตัว ส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ หรือพื้นผิวที่ตอบสนอง

คุณลักษณะการตรวจสอบสิทธิ์: รูปแบบการรักษาความปลอดภัยที่แกะสลักแบบไมโคร- องค์ประกอบโฮโลแกรม หรือการห่อหุ้ม RFID

ข้อดีของผู้ผลิต

1. ความเชี่ยวชาญด้านความร่วมมือด้านการออกแบบยานยนต์

สตูดิโอออกแบบเฉพาะทาง:-นักออกแบบยานยนต์และวิศวกรพื้นผิวภายในบริษัทที่มีประสบการณ์ OEM

ความเชี่ยวชาญด้านหลักเกณฑ์เกี่ยวกับแบรนด์: ประวัติที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการทำงานภายในระบบอัตลักษณ์ของแบรนด์ที่เข้มงวดสำหรับผู้ผลิตรถยนต์หรูหราและมวลชน-

ระบบนิเวศการสร้างต้นแบบ: สิ่งอำนวยความสะดวกในการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วสมบูรณ์แบบสำหรับการตรวจสอบการออกแบบ รวมถึง SLA, DMLS และการสุ่มตัวอย่างเครื่องมือแบบอ่อน

2. เทคโนโลยีวิศวกรรมที่เป็นกรรมสิทธิ์

การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นผิวอัลกอริทึม: ซอฟต์แวร์แบบกำหนดเองสำหรับการแปลงพื้นผิว NURBS ที่ซับซ้อนให้เป็นรูปทรงเรขาคณิตที่สามารถผลิตได้

ระบบทำนายการบิดเบี้ยว: การจำลองขั้นสูงสำหรับพฤติกรรมของวัสดุแอนไอโซทรอปิกในโครงสร้างโลโก้ที่มีผนังบาง-

การอนุรักษ์คุณสมบัติระดับไมโคร-: เทคนิคการระบายความร้อนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งรักษาความละเอียดของรายละเอียดต่ำกว่า 0.01 มม. ในการผลิต

3. ห้องปฏิบัติการนวัตกรรมวัสดุ

ความร่วมมือด้านการพัฒนาเรซิน: ความร่วมมือกับบริษัทเคมีภัณฑ์สำหรับการกำหนดสูตรสีและคุณสมบัติของวัสดุที่กำหนดเอง

การทดสอบและการตรวจสอบ: การทดสอบวัสดุที่สมบูรณ์สำหรับความคงตัวของรังสียูวี ความทนทานต่อสารเคมี และวงจรความร้อนตามมาตรฐานยานยนต์

โซลูชันด้านวัสดุที่ยั่งยืน: การพัฒนาวัสดุคอมโพสิตชีวภาพ-และระบบวัสดุรีไซเคิล

4. การจัดการโครงการยานยนต์ระดับโลก

โปรโตคอลการรักษาความลับ: ความปลอดภัยของข้อมูลระดับทหาร-และสาย-ของ-เอกสารการดูแล

การประสานงานหลาย-สถานที่ตั้ง: การทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นระหว่างศูนย์การออกแบบในยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชีย

ทีมบูรณาการ OEM: วิศวกรเฉพาะด้านที่คุ้นเคยกับกระบวนการและข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตรถยนต์

การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ใบรับรองการออกแบบและพัฒนา

ISO 9001:2015 – ระบบการจัดการคุณภาพ

Automotive SPICE® – แบบจำลองการประเมินกระบวนการสำหรับซอฟต์แวร์/การออกแบบยานยนต์

VDA 6.4 – การจัดการคุณภาพสำหรับผู้ผลิตเครื่องมือ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุและสิ่งแวดล้อม

IMDS Advanced Certified – การรายงานวัสดุและการจัดการการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน

ความเชี่ยวชาญด้าน REACH และ RoHS – ผู้เชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของตลาดทั่วโลก

การอนุมัติวัสดุเฉพาะของ OEM- – ฐานข้อมูลวัสดุที่ผ่านการรับรองเบื้องต้น-สำหรับผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่

ความปลอดภัยและทรัพย์สินทางปัญญา

ได้รับการรับรอง TISAX® – การประเมินความปลอดภัยของข้อมูลสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

ISO/IEC 27001 – การจัดการความปลอดภัยของข้อมูล

กรอบงาน NDA – ข้อตกลงที่ไม่เปิดเผย-ที่เป็นมาตรฐานสำหรับการทำงานร่วมกันในการออกแบบ

ความร่วมมือทางอุตสาหกรรม

พันธมิตรที่ผ่านการรับรองกับซัพพลายเออร์เรซินรายใหญ่ (BASF, Covestro, SABIC)

ผู้ให้บริการพื้นผิวที่ได้รับอนุญาตสำหรับ OEM- รูปแบบพื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ

สมาชิกของสมาคมอุตสาหกรรมยานยนต์ (VDA, CLEPA, MEMA)

กระบวนการโครงการ

ระยะที่ 1: การพัฒนาการออกแบบ (2-4 สัปดาห์)

การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับแบรนด์ – ทำความเข้าใจภาษาภาพและข้อกำหนด

การแปลทางเทคนิค – การแปลงแนวคิดทางศิลปะให้เป็นข้อกำหนดทางวิศวกรรม

การออกแบบซ้ำ – การสร้างภาพ 3 มิติและการสร้างต้นแบบเสมือนจริง

การวิเคราะห์ DFM – การประเมินความเป็นไปได้ในการผลิต

ระยะที่ 2: การออกแบบทางวิศวกรรมและเครื่องมือ (3-5 สัปดาห์)

การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ – การจำลองขั้นสูงสำหรับพฤติกรรมของวัสดุ

กลยุทธ์การใช้เครื่องมือ – การออกแบบโพรงอากาศ ประตู และระบบทำความเย็น

เครื่องมือต้นแบบ – แม่พิมพ์แบบอ่อนสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของซีรีส์ก่อน-

Design Freeze – การอนุมัติขั้นสุดท้ายก่อนที่จะใช้เครื่องมืออย่างหนัก

ระยะที่ 3: การผลิตและการตรวจสอบ (10-14 สัปดาห์)

การตัดเฉือนที่แม่นยำ – การใช้งาน CNC และ EDM 5 แกน

ความสมบูรณ์แบบของพื้นผิว - การขัดเงา การสร้างพื้นผิว และรายละเอียด

การทดลองเก็บตัวอย่าง – การตรวจสอบการผลิตด้วยวัสดุจริง

การรับรองคุณภาพ – เอกสาร PPAP ฉบับเต็ม