แม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่
video
แม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่

แม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่

ในวิถีทางวิกฤตของการบำบัดทางหลอดเลือดดำ ตัวเชื่อมต่อชุดการให้สารทางหลอดเลือดดำเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัย -กันการรั่วไหล และการปนเปื้อน- การส่งของเหลวและยาฟรี ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความแม่นยำในระดับจุลภาคและความน่าเชื่อถืออย่างแท้จริง บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบที่กำหนดเองและการผลิตแม่พิมพ์ฉีดประสิทธิภาพสูง-สำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงตัวเชื่อมต่อ Luer (ตัวผู้/ตัวเมีย สลิป/ล็อค) ตัวเชื่อมต่อแบบไม่มีเข็ม- (CLC, split-septa), พอร์ตไซต์ Y- และอะแดปเตอร์เฉพาะทาง

แม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเองสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่: ความแม่นยำเพื่อความปลอดภัยของผู้ป่วย

 

4

แนะนำผลิตภัณฑ์

ในวิถีทางวิกฤตของการบำบัดทางหลอดเลือดดำ ตัวเชื่อมต่อชุดการให้สารทางหลอดเลือดดำเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัย -กันการรั่วไหล และการปนเปื้อน- การส่งของเหลวและยาฟรี ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความแม่นยำในระดับจุลภาคและความน่าเชื่อถืออย่างแท้จริง บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบที่กำหนดเองและการผลิตแม่พิมพ์ฉีดประสิทธิภาพสูง-สำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่ รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงตัวเชื่อมต่อ Luer (ตัวผู้/ตัวเมีย สลิป/ล็อค) ตัวเชื่อมต่อแบบไม่มีเข็ม- (CLC, split-septa), พอร์ตไซต์ Y- และอะแดปเตอร์เฉพาะทาง

 

เราออกแบบแม่พิมพ์ที่ผลิตตัวเชื่อมต่อที่ตรงตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด (ISO 80369, ISO 594) เป้าหมายของเราคือการได้รับความแม่นยำทางเรขาคณิตที่ไร้ที่ติเพื่อการผสมพันธุ์และการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ พื้นผิวที่เหนือกว่าเพื่อป้องกันการตั้งอาณานิคมของแบคทีเรีย และความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยมตลอด-การผลิตที่มีปริมาณสูง เราทำงานร่วมกับโพลีเมอร์เกรดทางการแพทย์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด- เช่น โพลีคาร์บอเนต (PC), ABS, PP และ PE

กระบวนการทำงานร่วมกันของเราเริ่มต้นจากการออกแบบส่วนประกอบของคุณ ทีมวิศวกรของเราดำเนินการ-วิเคราะห์เชิงลึกโดยใช้ CAD ขั้นสูงและซอฟต์แวร์จำลองการไหลของแม่พิมพ์ เราเพิ่มประสิทธิภาพทุกแง่มุม-ตำแหน่งประตู เค้าโครงช่องระบายความร้อน ระบบดีดออก- เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ผลิตชิ้นส่วนที่ไม่มีการวาบไฟ ความเค้นน้อยที่สุด และคุณภาพที่สม่ำเสมอ ผลลัพธ์ที่ได้คือโซลูชันแม่พิมพ์แบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อความสามารถในการผลิตสูงสุด อายุการใช้งานยาวนาน และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ไร้ที่ติในสภาพแวดล้อมการผลิตในห้องปลอดเชื้อของคุณ

 

1
2
3

 

ข้อดีและการรับรองของผู้ผลิต

 

การเป็นพันธมิตรกับเราไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือที่มีความแม่นยำ แต่ยังเป็นข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ที่สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญเฉพาะทางและระบบคุณภาพที่ผ่านการรับรอง

 

ข้อดีหลัก:

ความเชี่ยวชาญพิเศษด้านไมโคร-ส่วนประกอบทางการแพทย์

ความเชี่ยวชาญหลักของเราอยู่ที่แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่มีขนาดเล็กและซับซ้อน เราเชี่ยวชาญความซับซ้อนของการตัดส่วนล่างของเกลียวตัวเชื่อมต่อการขึ้นรูป พื้นผิวการซีล และช่องของเหลวขนาดเล็ก-ด้วยค่าความคลาดเคลื่อนระดับไมครอน-

01

วิศวกรรมบูรณาการและการผลิต

ตั้งแต่ DFM เริ่มต้น (การออกแบบเพื่อการผลิต) ไปจนถึงการรับประกันคุณภาพขั้นสุดท้าย กระบวนการทั้งหมดจะได้รับการจัดการภายใน-บริษัท สิ่งอำนวยความสะดวกบูรณาการในแนวตั้งของเรามี-ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ทันสมัย-, EDM (ซิงค์เกอร์และลวด), การกัดความเร็วสูง- และสถานีงานขัดเฉพาะทาง ซึ่งรับประกันการควบคุมคุณภาพและลำดับเวลาอย่างสมบูรณ์

02

มุ่งเน้นไปที่คุณลักษณะชิ้นส่วนที่สำคัญ

เราใช้เทคนิคที่เป็นกรรมสิทธิ์ในการขัดพื้นผิวซีลเพื่อให้ได้ค่า Ra/Rz ที่เหมาะสมที่สุด และตัดเฉือนรูปแบบเกลียวด้วยความแม่นยำสูงสุด ความเชี่ยวชาญของเราในการออกแบบแม่พิมพ์หลาย-แบบหลายช่อง แบบครอบครัว และแบบเรียงซ้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงต้นทุน-การผลิตจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน

03

วัสดุและความทนทานเป็นเลิศ

เราเลือกเหล็กกล้าแม่พิมพ์ระดับพรีเมียมที่ทนต่อการกัดกร่อน- (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 420, 316 เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง) และร่วมมือกับซัพพลายเออร์ชั้นนำระดับโลกสำหรับส่วนประกอบมาตรฐาน (เช่น DME, HASCO, MISUMI) ความมุ่งมั่นนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะมีอายุการใช้งานยาวนาน เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดหลายล้านรอบ

04

การสนับสนุนการตรวจสอบ

เรามีแพ็คเกจเอกสารที่ครอบคลุม รวมถึงรายงาน DFM ข้อมูล FAI (First Article Inspection) จาก CMM ของเรา และการรับรองวัสดุ เพื่อสนับสนุนกระบวนการตรวจสอบแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ของคุณ (IQ/OQ/PQ)

05

การรับรองและระบบคุณภาพ:

ระบบของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์การแพทย์ทั่วโลก

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 13485:2016

ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองโดยเฉพาะสำหรับการออกแบบและการผลิตเครื่องมืออุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งเป็นกรอบการทำงานที่แข็งแกร่งสำหรับการบริหารความเสี่ยงและการตรวจสอบย้อนกลับ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยการออกแบบ

กระบวนการทางวิศวกรรมของเรารวมเอาข้อกำหนดจากมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (ชุด ISO 80369 สำหรับตัวเชื่อมต่อรูขนาดเล็ก-) และหลักเกณฑ์ด้านกฎระเบียบ (FDA 21 CFR Part 820) ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นเพื่อผลิตส่วนประกอบที่เป็นไปตามข้อกำหนด

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

สร้างความมั่นใจในรากฐานของการจัดการคุณภาพอย่างเป็นระบบในทุกการดำเนินงานของเรา

ชุดประกอบแม่พิมพ์คลีนรูม (อุปกรณ์เสริม)

สามารถประกอบและทดสอบแม่พิมพ์ที่สำคัญได้ในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อที่มีการควบคุมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาค

 

8
9
10

 

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

 

1. ค่าความคลาดเคลื่อนหลักที่คุณสามารถคงไว้ได้สำหรับคุณลักษณะตัวเชื่อมต่อที่สำคัญ เช่น เทเปอร์และเกลียวมีอะไรบ้าง

เราบรรลุและวัดค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ภายใน ±0.01 มม. ถึง ±0.025 มม. เป็นประจำบนพื้นผิวการซีลที่สำคัญและโปรไฟล์เกลียวโดยใช้การเจียร CNC, EDM และมาตรวิทยาที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบเกจ ISO 80369 และ ISO 594

2. คุณจะจัดการกับความท้าทายในการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหลายชิ้น (เช่น ชุดตัวเชื่อมต่อ) ในแม่พิมพ์เดียวได้อย่างไร

เราเป็นเลิศในการออกแบบแม่พิมพ์ครอบครัวหรือแม่พิมพ์หลาย-ที่มีเม็ดมีดแกนที่แตกต่างกัน ด้วยการปรับสมดุลการไหลและการวิเคราะห์การทำความเย็นอย่างพิถีพิถัน เรารับประกันว่าส่วนประกอบทั้งหมดภายในชุดคาวิตี้แม่พิมพ์ได้รับการเติม บรรจุ และทำความเย็นที่สม่ำเสมอ รับประกันความสม่ำเสมอในทุกส่วนของชุดประกอบ

3. คุณนำเสนอโซลูชั่นสำหรับการลดรอบเวลาหรือไม่?

อย่างแน่นอน. การออกแบบของเราให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพผ่านช่องระบายความร้อนที่สอดคล้อง (ถ้ามี) ระบบทางวิ่งที่ได้รับการปรับปรุง (ความเชี่ยวชาญด้านทางวิ่งร้อน) และรูปแบบที่สมดุล เรามุ่งหวังที่จะเพิ่มคาวิเทชั่นให้สูงสุดในขณะเดียวกันก็รับประกันรอบเวลาที่เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วน

4. แม่พิมพ์มีแพ็คเกจเอกสารอะไรบ้าง?

การส่งมอบประกอบด้วยแพ็คเกจที่ครอบคลุม: แบบร่างการออกแบบแม่พิมพ์ 3 มิติ รายงาน DFM โดยละเอียด ข้อมูล FAI/CPK สำหรับชิ้นส่วนตัวอย่างเริ่มต้น คู่มือการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และใบรับรองสำหรับเหล็กและส่วนประกอบหลักทั้งหมด ข้อมูล CAD แบบเต็มสามารถถ่ายโอนได้ภายใต้ NDA

5. คุณสามารถช่วยเหลือในการเลือกวัสดุหรือเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วนได้หรือไม่?

ใช่. เราให้ข้อเสนอแนะเชิงรุก DFM โดยแนะนำวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความเข้ากันได้ทางเคมีและการฆ่าเชื้อ (EtO, แกมมา, ไอน้ำ) และแนะนำการปรับแต่งการออกแบบเพื่อเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูป ความแข็งแกร่ง และฟังก์ชันการทำงาน ซึ่งมักจะช่วยลดต้นทุนและความเสี่ยงโดยรวมของโครงการ

6. ระยะเวลารอคอยสินค้าและขั้นตอนการทำงานของโครงการโดยทั่วไปคืออะไร?

สำหรับแม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่อมาตรฐาน 8-16 ช่อง ระยะเวลารอคอยสินค้าคือประมาณ 12-16 สัปดาห์ ขั้นตอนการทำงานเป็นไปตามขั้นตอนที่ชัดเจน:

1) เริ่มต้นโครงการ-และ DFM

2) การอนุมัติการออกแบบ

3) การจัดหาและการผลิตวัสดุ

4) การทดลองแม่พิมพ์และการส่งตัวอย่างพร้อมรายงาน

5) การปรับเปลี่ยนและการส่งมอบขั้นสุดท้าย

 

พันธมิตรเพื่อความแม่นยำ สร้างด้วยความมั่นใจ

 

ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อเริ่มต้นการทำงานร่วมกัน ให้เราเปลี่ยนการออกแบบตัวเชื่อมต่อชุด infusion ของคุณให้เป็นแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำซึ่งมอบความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และความเป็นเลิศในการผลิต ทีละชุด

ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดแช่ ประเทศจีน แม่พิมพ์ฉีดสำหรับผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อชุดแช่ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับจุกปิดช่องเก็บเลือด, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับตัวเชื่อมต่อชุดให้สารน้ำทางหลอดเลือด, แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับเข็มฉีดยาและกระบอกฉีดยา, แม่พิมพ์ทางการแพทย์, แม่พิมพ์สำหรับวัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์

ส่งคำถาม